脫硫管道襯瓷料預(yù)保護(hù)的制備發(fā)電廠脫硫系統(tǒng)的循環(huán)管道內(nèi)部以前均采用橡膠襯里，在運(yùn)行過程中受到腐蝕和磨損的雙 重作用導(dǎo)致使用壽命大大縮短，嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行，但隨著新材料技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，橡膠襯里終將被淘汰。目前一部分電廠已主動(dòng)要求脫硫管道供貨方采用脫硫管道襯瓷料代替橡膠襯里，以求脫硫系統(tǒng)的高效穩(wěn)定及可靠運(yùn)行。

圖（1）脫硫管道襯瓷料現(xiàn)場(chǎng)施工,效率高，安全可靠

北京耐默公司針對(duì)市場(chǎng)需求，專門為發(fā)電廠脫硫 系統(tǒng)研發(fā)了一種專用脫硫管道襯瓷料。它是由高性能耐磨、抗蝕材料與改性增韌耐熱 樹脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能、耐高溫、耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。 

圖（2）脫硫管件大小頭現(xiàn)場(chǎng)襯瓷料

施工步驟：

1、表面處理：對(duì)需涂膠部位進(jìn)行粗化處理（角磨機(jī)打磨或噴砂等),然后進(jìn)行清洗,處理過 的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面，并且無油污、無粉塵； 將KN17脫硫管道襯瓷料A、B 兩組份混合均勻，并在40min 用完。一般是邊施工邊配膠，一次配膠量最大不要超過4公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完 已經(jīng)部分凝固而不能使用�？筛鶕�(jù)實(shí)際溫度冬天適當(dāng)多配，夏天適當(dāng)少配。如氣溫過低可將A 組份適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置； 

3、涂敷：脫硫管道襯瓷料合適的涂層厚度是2～8mm，應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于基材 表面，膠層要壓實(shí)，使之與基材充分浸潤(rùn)；涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進(jìn)行機(jī) 械加工，應(yīng)注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干澀情況； 固化：25固化24小時(shí)可投入使用，溫度低于15時(shí)，膠層固化不完全，應(yīng)在涂層初 步固化后加熱至80保溫2 小時(shí)促進(jìn)涂層完全固化（可用碘鎢燈距涂層40cm 的距離進(jìn)行照射 加溫）。 

圖（3）北京耐默公司在滄州脫硫管道襯瓷料

施工注意細(xì)節(jié)： 

1、基材的表面處理一定要做到干凈、干燥、粗糙。 

2、材料的配比一定要精確，北京耐默公司提供的襯瓷料比例是按等當(dāng)量反應(yīng)的，一個(gè)組份的 多或少都會(huì)有不參與反應(yīng)的游離物存在，襯瓷料的整體性能必然下降。 

3.材料一定要攪拌均勻，不均勻的材料必然有固化不好的地方，影響涂層的整體性能。 

4.材料要在規(guī)定的時(shí)間或初固前用完，已經(jīng)初固的材料不能再使用。 

5.涂敷時(shí)要細(xì)致，材料要涂敷均勻并壓實(shí)，尤其是邊角、接茬處更應(yīng)注意。 

6.固化，不同溫度下襯瓷料固化時(shí)間長(zhǎng)短不一樣，一定要等到襯瓷料完全固化后再投入運(yùn)行。 

7.檢測(cè)，脫硫系統(tǒng)防護(hù)涂層工程的質(zhì)量不能僅憑肉眼來判定，一定要借助專用儀器來檢測(cè)，對(duì) 于檢測(cè)出問題的部位要進(jìn)行補(bǔ)漏施工，并再次檢測(cè)直到?jīng)]有問題。