(1)實際運行鍋爐系統(tǒng)參數(shù)與設(shè)計值偏離太大（如煤質(zhì)劣化、鍋爐漏風、煙氣溫度變化、粉塵濃度過高等）．出現(xiàn)效率降低、結(jié)垢堵塞、石膏結(jié)晶困難、無法滿負荷運行等問題，不得不進行脫硫煙氣系統(tǒng)的改造，如擴大漿液結(jié)晶槽的容量、新增脫硫塔或改變脫硫劑等措施，代價很高。

(2)脫硫塔人口煙道沒計不合理，脫硫塔入口出流場分布不均，周邊出現(xiàn)漩渦回流，導(dǎo)致脫硫塔人口積灰。特別是當入口煙氣粉塵濃度較高時，可產(chǎn)生嚴重的積灰問題，直接影響脫硫系統(tǒng)的運行可靠性和效率。因此．應(yīng)特別注意脫硫塔入口及其相關(guān)人口煙道的設(shè)計，盡可能延長脫硫塔人口煙道平直段，在脫硫塔人口煙道拐彎處布置導(dǎo)流板，減小脫硫塔入口煙道兩側(cè)的擴散角和傾角，保證流場分布的均勻性是解決此問題的關(guān)鍵。

(3)由于漿液里的有機物及微細粉塵富集·脫硫塔冒泡嚴重。除消除誘因外，必要時需要添加消泡劑，每次添加根據(jù)經(jīng)驗確定．一次添加不宜太多，太多同樣容易冒泡。

(4)旁路擋板的鉛封或取消旁路擋板，本人認為應(yīng)慎重。實際上，脫硫煙氣系統(tǒng)和脫硫塔吸收系統(tǒng)的故障率很低，即使出現(xiàn)故障，一般也能在2 4ih內(nèi)排除，對環(huán)境的污染有限，反之，如強迫停爐，在鍋爐重啟點火過程中，不但浪費能源，還可能會帶來更大的污染。

此外，在鍋爐點火啟爐階段，大量的油煙進入脫硫塔，對脫硫系統(tǒng)不利。對于負責的企業(yè)，旁路擋板是否鉛封是沒有影響的，對于不負責的企業(yè)，即使鉛封也沒用，如一些干法、半干法脫硫系統(tǒng)，幾乎不噴任何脫硫劑，整個脫硫煙氣系統(tǒng)成了常規(guī)的煙風道。

(5)脫硫廢水處理難以達標，部分業(yè)主干脆取消了脫硫廢水處理系統(tǒng)，或即使建設(shè)了也未運行，這種做法存在污染轉(zhuǎn)移的風險。

(6)脫硫石膏產(chǎn)生堆積如山，未能得到有效地利用，存在造成二次枵染的危險。一些千法、半干法脫硫系統(tǒng)的副產(chǎn)物摻人爐渣、鋼渣中作建材用，為建筑安全帶來隱患。

(7)含重金屬（如汞、砷等）較高的煤種，脫硫副產(chǎn)物的應(yīng)用安全性仍有待研究。